Technologický postup neodymových feritov

1. Priprava a predspracovanie suroviny

Popis procesu: Váženie, drtiace, rezačné a odstraňovanie rzi pred spracovaním suroviny.

Procesné vybavenie: stroj na reženie ocele, bubonová lustračná mašina atď

2. Tavenie

Popis procesu: Predspracované suroviny, ako sú praseodym, neodým, čisté železo a borové železo, sú zmiešané a pridané do kúpeľovej peči pracujúcej v vakuum. Následne sú tieto materiály vysokoteplotne ztopené pod ochranou argónového gazu a potom podliehajú procesu vyrážania pásma. Tento postup zabezpečí jednotnú štruktúru produktu, dobrú krystalickú orientáciu a organizovanú konzistenciu, pričom sa vyhnete ɑ - Vzniku Fe.

Procesné vybavenie: Kúpeľová peč vakuová

3. Hydrogen explózia

Úvod do procesu: Proces vodíkového explózie (HD) využíva vlastnosti absorpcie vodíka zriedkavených zemín intermetalickej fázy na umiestnenie aliancu neodymu, železa a bormu do vodíkového prostredia. Vodík pronikne do aliancu cez tenku vrstvu fázy bohatú na neodym, čo spôsobí jej rozšírenie, explóziu a zlom. Rozdelí sa podél vrstvy bohaté na neodym, čím sa zabezpečí integrita zrniek hlavnej fáze a fázové rozhrania medzi zrnami bohatými na neodym. HD proces urobí litie neodymu, železa a bormu veľmi pomerne, čo významne zvýši účinnosť produkcie práchu v pneumatickom mlyne a zníži výrobné náklady.

Procesné vybavenie: Vakuumová pečnica na vodíkovú úpravu

4. Výroba práchu

Úvod do procesu: Prášok produkovaný pneumatickým mlynom je vytvorený vysokorýchlostným kolíziou materiálov samotných, čo nemá žiadne opotriešenie alebo kontamináciu vnútorných stien moľarového priestoru a môže efektívne pripraviť prášok.

Procesné vybavenie: Pneumatický mlyn

5. Formovanie orientácie

Úvod do procesu: Funkciou orientácie je rotácia c-osi ľahko magnetizovateľného smeru nesprávne orientovaných práškových častíc do rovnakého smeru. Hlavným účelom tlačenia je zmiaždenie prášku do určitej formy a veľkosti, pričom sa pokiaľ možno zachováva získaná vločková orientácia v magnetickom poli. Návrh previdí použitie tvarovacej lisnice s magnetickým poľom a izostatickú lisnicu na sekundárne tvarovanie. Pre špeciálne tvarované magnety sa používajú špeciálne formovacie prilby na priame tvarovanie. Po spälení potrebujú magnety len malú povrchovú úpravu pred použitím, čo významne úspori materiály a následné spracovanie.

Procesné vybavenie: lis s magnetickým poľom, izostatická lisnica

6. Späkanie

Úvod do procesu: Spalovanie je jednoduchá a lacná metóda, ktorá môže zmeniť mikroštruktúru materiálov s cieľom vylepšiť ich magnetické vlastnosti spôsobením série fyzikálnych a chémických zmien pri vysokých teplotách počas drtitia. Spalovanie je postformovací proces materiálov, ktorý má kritický vplyv na hustotu a mikroštruktúru magnétov.

Procesné vybavenie: Vakuumová spalovalna

7. Strojová obrabotka

Popis procesu: Magnety neodym-železo-bor získané po spalovaní sú všetky hrubé a vyžadujú ďalšiu strojovú obrabotku, aby sa získali produkty rôznych rozměrov, veľkostí a tvarov. Kvôli ich kruchosti a slabým mechanickým vlastnostiam sa magnety neodym-železo-bor obvykle dajú spracovať len šlehaním a rezačou.

Procesné vybavenie: povrchová šlehačka, šlehačka dvoch koncových plôch, zaobchávač

8. Obrábka povrchu

Popis procesu: Povrchová úprava rôznych tvarov permanénnych magnétov z redohodných prvkov, ako je elektrofóra, galvanizovanie, nikliovanie, niklováne miedzove nikliovanie a fosfatovanie, aby sa zabezpečil vzhľad a odolnosť produktu pred koroziou.

9. Kontrola hotového produktu a balenie

Popis procesu: Rôzne magnetické vlastnosti, odolnosť pred koroziou, výkonnosť pri vysokých teplotách atď. produktu sú otestované, a po splnení štandardov sa vykoná balenie na splnenie rôznych potrieb zákazníkov.