Larg dhe procesi NdFeB

1. Përgatitja e materialeve të thjeshtuara dhe trajtimi i parë

Trajnim i procesit: Pesha, larg dhe zgjedhje, ndarje dhe trajtim i para për larg dhe zgjedhje të materialeve të thjeshtuara.

Ekipi i procesit: mashinë për ndarjen e barra të çelës, mashinë poliruese rrotulluese, etj

2. Larg dhe zgjedhje

Pershkrimi i procesit: Materialele therrake të parapërpunuara si praseodim neodim, lëng prej dhe boron lëng ndajnë proporcione dhe shtohen në kujndër të stopur në bosh. Pastaj, ata largohen në temperaturë larg dhe subjektohen në një strip të shpëtuar në mënyrë që të bëjnë përbërjen e produktit të njëform, me orientim kristalin larg, konzistencë organizative të mira dhe të shmangin ɑ - Largimin e Fe.

Ekipi i procesit: Kujndër vacum

3. Eksplozion hidrogen

Përshkrimi i procesit: Procesi i eksplozionit të hidrogjenit (HD) përdor vetitë e absorpcionit të hidrogjenit të liganjve metalorare për të vendosur ligjin e neodimiumit, ferriot dhe borit në një mjedisi me hidrogjen. Hidrogjeni hy në ligjin sipas layer-it të fajllit të ndihmët me neodimium, duke e bërthyer dhe e shkatëruar. Ajo shkatërrohet sipas layer-it të fajllit të ndihmët me neodimium, duke siguruar integritetin e granatave të fases së kryesore dhe fases interfacer të granave të ndihmët me neodimium. Procesi HD bën ligjin e neodimiumit, ferriot dhe borit të jetë shumë larg dhe përmirëson efikashtinë e prodhimit të pulvërave nga makinat e aeroflow dhe zvogëlon kushtet e prodhimit.

Ekipi i procesit: Kujndër hidrogeni në vakuum

4. Largimi i pulvërave

Përshkrimi i procesit: Pulvëri i prodhuar nga aeroflow milling është rezultat i kolizionit të shpejt të materialeve të vetvetiu, që nuk ka humbje apo lëng imazhdhje nëpër brendin e kamaret së molle dhe mund të përgatitojë pulvër me efikasni.

Ekipi i procesit: Aeroflow mill

5. Formimi dhe orientimi

Përfaqësimi i procesit: Funksioni i orientimit është të rrotullojë boshtin c të drejtimit lehtësisht magnetik të pjesëve të gurut të panorientuar në një drejtim të njëjtë. Objekti kryesor i presjes është të largojë gurun në një formë dhe madhësi të caktuara, ndajseqas e ruajë orientimin e granelave që ka fituar në fushën magnetike. Përcaktojmë të përdorim një pres jepe me fushë magnetike dhe një pres izostatik për formim të dytë. Për magnetet me formë të veçanta, përdoren armaturë modele të veçanta për formim direk. Pas sinterimit, magnetet duken të nevojiten vetëm trajtime të vegjël sipërfaqe për të qenë në përdorim, çfarë e largon shumicën e materialit dhe kostove të mëpashtesishme.

Ekipi i procesit: pres jepe magnetik, pres izostatik

6. Sinterim

Përshkrim Procesi: Sinterimi është një metodë e thjeshtë dhe larg shumicës që mund të ndryshojë mikrostrukturën e materialit për të përmirësuar vetitë magnetike duke ndjekur një serie ndryshime fizike dhe kimike nën temperaturë larg shumicës gjatë tritjeve. Sinterimi është procesi pas formimit të materialit, i cili ka një thelb të rëndësishëm në raport me densitetin dhe mikrostrukturën e magneteve.

Ekipment procesi: Kujfër sinterim në vakuum

7. Përpunim mekanik

Përshkrim procesi: Magnetet neodim-bor-lerq të Marrura pas sinterimit janë të gjitha bosh dhe kërkojnë përpunim makinore të ardhshëm për të marrë produkte me madhësi, dimenzione dhe formë të ndryshme. Larg nga flexibiliteti dhe vetitë mekanike të dobëta, magnetet neodim-bor-lerq mund të përpunohen vetëm me tritje dhe larg.

Ekipment procesi: tritoreshërfaqe, tritor dy faqe, mashinë për kantare

8. Tratime sipërfaqe

Pershkrimi i procesit: Tratimi i sfacilit të formave të ndryshme të magneteve përhershër të erës shtese, si dhe elektrofoza, galvanizimi, nikeli, nikeli kuhni nikeli, dhe fosfatimi, për të siguruar njohurin dhe rezistencën korozive të produktit.

9. Inspektim dhe paketim i produktit të përfunduar

Pershkrimi i procesit: Testohen veçoritë magnetike të ndryshme, rezistencja korozive, performanca në temperaturë larg, etj., dhe pasi plotësojnë standarde, bëhet paketim për të plotësuar nevojat e ndryshme të konsumatorëve.