Процесни проток неодимијума, гвожђа и бора

1. у вези са Припрема и претратмановање сировине

Опис процеса: Вагање, дрожење, сечење и уклањање рђа Препрерада сировина.

Процесна опрема: машина за резање челичних шип, машина за полирање бубња, итд.

2. Уколико је потребно. Топиће

Опис процеса: Препрерађени сировини као што су празеодим неодим, чисто гвожђе и бор железни се пропорционално додају вакуумској топљици. Затим се топе на високој температури под заштитом аргонским гасом и подвргну бацивању трака. Направите да се састав производа је униформан, са високом кристално оријентације, добра организациона конзистенција, и избегавају ɑ - Породак Феа.

Процесна опрема: вакуумска топљачка пећ

3. Уколико је потребно. Експлозија водоника

Увод у процес: Процес водородне експлозије (ХД) користи својства апсорпције водоника ретких земљених интерметалних једињења за постављање легуре неодимија гвожђа бора у водоносно окружење. Водород улази у легуру дуж танког слоја фазе богате неодимијем, узрокујући да се прошири, експлодира и ломи. Раскида се дуж фазног слоја богатог неодимијем, обезбеђујући интегритет главних фазних зрна и фаза интерфејса између зрна богатих неодимијем. ХД процес чини ливање неодимског гвожђевог бора веома лабавим, што значајно побољшава ефикасност производње праха у ваздушној флуимовој фабрици и смањује производње трошкове.

Процесна опрема: Вакуумска пећ за обраду водоника

4. Уколико је потребно. Производња праха

Увод у процес: Пруз за фрезирање ваздушним током производи се брзином сукоба самих материјала, који нема знојења или загађења на унутрашњем зиду камере за мељење и може ефикасно припремити прах.

Процесна опрема: Милинг за проток ваздуха

5. Појам Формирање оријентације

Увод у процес: Функција оријентације је да се ротира c-оси лако магнетизованог правца нередљиво оријентисаних честица праха у истом правцу. Главна сврха пресавања је да се прах сруши у одређени облик и величину, док се што је више могуће одржава оријентација зрна добијена у магнетном пољу. Ми дизајнирамо да користимо штампу за формирање магнетног поља и изостатичку штампу за секундарно лијечење. За магнете посебног облика, за директно обликување користе се посебне фиксере за калупу. Након синтерисања, магнити морају само да прођу малу обраду површине да би се ставили у употребу, што знатно штеди материјале и накнаде за накнаду.

Процесна опрема: преса са магнетним полем, изостатичка преса

6. Уколико је потребно. Синтерирање

Увод у процес: Синтерирање је једноставна и јефтина метода која може променити микроструктуру материјала како би побољшала њихова магнетна својства узрокујући низ физичких и хемијских промена које се јављају под високом температуром током дрожбе. Синтерирање је постформирање материјала, што има кључан утицај на густину и микроструктуру магнета.

Процесна опрема: Вакуумска пећ за синтерирање

7. Механичка обрада

Опис процеса: Неодимски магнити од гвожђа и бора добијени након синтерисања су сви празни и захтевају додатну механичку обраду како би се добили производи различитих величина, величина и облика. Због своје крхкости и лоших механичких својстава, неодимски магнет од гвожђа може се генерално обрађивати само брушилом и сечењем.

Процесна опрема: површински мелић, двоструки мелић за лице, машина за раширење

8. Уколико је потребно Површинска обрада

Опис процеса: Површински третман различитих облика трајних магнета ретких земљишта, као што су електрофореза, галванизација, никел, никел бакар никел и фосфатирање, како би се осигурао изглед и отпорност на корозију производа.

9. Инспекција и паковање готовог производа

Опис процеса: Пробају се различита магнетна својства, отпорност на корозију, перформансе на високим температурама итд. производа, а након што се испуне стандарди, врши се паковање како би се задовољиле различите потребе купаца.