Neodymium iron boron کا عملیاتی فلو

Mar 27,2024

1. خام مواد کی تیاری اور پریٹریٹمنٹ پروسس کا تشریح: خام مواد کی وزن، ٹکڑے کرنا، کاٹنا، اور راست کھینچنا پریٹریٹمنٹ۔ پروسس ڈیوائس: سٹیل بر مکین، ڈرام پولش مکین، اس کے علاوہ...

1. خام مواد کی تیاری اور پریٹریٹمنٹ

پروسس کا تشریح: خام مواد کی وزن، ٹکڑے کرنا، کاٹنا، اور راست کھینچنا پریٹریٹمنٹ۔

پروسس ڈیوائس: سٹیل بر مکین، ڈرام پولش مکین، اس کے علاوہ

2. گرم کرنا

پروسیس کا تشریح: پری ٹریٹڈ خام مواد جیسے پراسیوڈیم نیودیمیم، صاف آئرن، اور بارون آئرن کو تناسب میں لایا جاتا ہے اور وکیو میلتنگ فرین کے ذریعے شامل کیا جاتا ہے۔ انہیں آرگن گیس کی حفاظت میں بلند درجہ حرارت پر پھول دیا جاتا ہے اور پھیلاؤ کے ذریعے سٹرپ بنایا جاتا ہے۔ اس کے بعد مندرجہ بالا کارروائی کو مکمل کیا جاتا ہے تاکہ پrouduct کی رکاوٹ یکساں ہو، بلند بلوری ترتیب ہو، اچھی تنظیمی یکساں ہو، اور اسے اجتناب کرنے کے لیے ɑ - Fe کی تخلیق سے

پروسیس ڈیوائس: وکیو میلتنگ فرین

3. ہائیڈروجن برطانیہ

پروسیس تعارف: ہائیڈروجن انفجار (HD) پروسیس نادر ذرات کے درمیانی میٹل کمپاؤنڈز کے ہائیڈروجن سیکھ لینے کی خصوصیات کو استعمال کرتی ہے تاکہ نیودیمیم آئرن بارن الائیشن کو ہائیڈروجن的情况 میں رکھا جائے۔ ہائیڈروجن آلائیشن کے ساتھ داخل ہوتا ہے اور نیودیمیم واقع فیز کے ساتھ موٹی طبقے کو گستاخ کرتا ہے، انفجار کرتا ہے اور ٹوٹ جاتا ہے۔ یہ نیودیمیم واقع فیز کے طبقے کے ساتھ ٹوٹتا ہے، بنیادی فیز کے دانے اور نیودیمیم واقع دانوں کے درمیان وابستہ فیز کی حفاظت کرتا ہے۔ HD پروسیس نیودیمیم آئرن بارن کی گیار کو بہت کمزور کر دیتا ہے، جو ہوا کے جوش میلنگ کیلے میں پاوڈر کی تیاری کی کارکردگی کو بہت مثبت طریقے سے بڑھاتا ہے اور تولید کے خرچے کو کم کرتا ہے۔

پروسیس ڈیوائس: وکووم ہائیڈروجن ٹریٹمنٹ فرن

4. پاوڈر بنانا

پروسیس تعارف: ہوا کے جوش میلنگ پاوڈر کو مواد کے خود کے بلند رفتار برخورد سے تیار کیا جاتا ہے، جو گرینڈنگ چیمبر کے اندری دیوار پر کسی بھی سرکشی یا آلودگی کو روکتا ہے اور کارکردگی سے پاوڈر تیار کرتا ہے۔

پروسیس ڈیوائس: ہوا کے جوش میلنگ میلن

5. شکل دینے کی توجہ

پروسیس تعارف: ڈائریکشن کا کام یہ ہے کہ بیشتر مغناطیسی طور پر آسانی سے متصل ہونے والے حوالے کے c-محور کو نامعلوم طور پر رکھے گئے پاؤڈر ذرات کے ہم دستوں میں گiren کرنے کے لئے۔ دبا کاری کا اہم مقصد یہ ہے کہ پاؤڈر کو ایک خاص شکل اور سائز میں توڑنے کے لئے، جبکہ میدان مغناطیسی میں حاصل کردہ دانے کی ڈائریکشن کو جتنی ممکن ہو وہ برقرار رکھنے کے لئے۔ ہم ڈیزائن کرتے ہیں کہ میدان بنایا جائے اور دوسرا مودل کاری ایسٹیٹک پریس کے ذریعے کیا جائے۔ خصوصی شکل کے مغناطیس کے لئے، خصوصی ماڈل فیکچرز کو مستقیم مودل کاری کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ سینٹر کرنے کے بعد، مغناطیس کو صرف سطحی معاملات کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، جو مواد اور بعد میں پرداخت کی گئی کلفت کو بہت کم کرتا ہے۔

پروسیس ڈیوائس: مغناطیسی فیلڈ پریس، ایسٹیٹک پریس

6. سینٹر

عملیات کا تعارف: سینٹرинг ایک آسان اور مالیاتی طریقہ ہے جو مواد کے ماکروسٹرکچر کو بدل سکتا ہے تاکہ ان کے میگنیٹک خصوصیات کو بہتر بنانے کے لئے درجہ حرارت کے تحت سیکھنے اور راسخی کے سلسلے میں فزیکل اور شیمیائی تبدیلیاں پیدا ہوتی ہیں۔ سینٹرینگ مواد کی پوسٹ فارمینگ عملیات ہے، جو میگنیٹس کی گanas اور ماکروسٹرکچر پر اہم اثر ڈalta ہے۔

عملیات کی ڈالی: وکیوم سینٹرینگ فرن

7. میکینیکل پروسیسنگ

عملیات کا تفصیلی تشریح: سینٹرینگ کے بعد حاصل ہونے والے نیودیمیم آئرن بارن میگنیٹس تمام بلینکس ہوتے ہیں اور مختلف سائزز، سائزز، اور شکلیں حاصل کرنے کے لئے مزید میکینیکل پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کی ٹوٹنے کی صلاحیت اور غیر مناسب میکینیکل خصوصیات کی وجہ سے، نیودیمیم آئرن بارن میگنیٹس عام طور پر صرف چڑھاؤ اور کٹنے سے پروسیس کیے جا سکتے ہیں۔

عملیات کی ڈالی: سرفاصی گرینڈر، ڈبل اینڈ فیس گرینڈر، چمفرنگ مشین

8. سرفاصی معالجہ

پروسیس کا تشریح: مختلف شکل و اشکال کے ریڈ آرذ میگنٹس کا سطحی معالجہ، جیسے الیکٹروفریزس، گیلنیم، نکل، نکل کپر نکل، اور فاسفیٹنگ، تا یہ کہ پrouduct کی ظاہری حالت اور سیاہ بھڑ کی ممانعت کو یقینی بنایا جائے۔

9. آخری من Jadویں کی جانچ اور پیکنگ

پروسیس کا تشریح: من Jadویں کی مختلف میگنیٹک خصوصیات، سیاہ بھڑ کی ممانعت، بلند درجہ حرارت کی عمل داری، اور غیرہ کی جانچ کی جاتی ہے، اور استاندارڈز پر مطابقت کے بعد، پیکنگ کی جاتی ہے تا کہ مشتریوں کی مختلف ضروریات پوری ہوں۔


Get in touch